甘肅中隴天玉新材料有限公司帶您了解臨夏塊狀氧化鈣廠家,在實際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到～℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實，表面常包覆一層熔融物，熔化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰（MgO≤5%）和鎂質(zhì)石灰（(MgO>5%）。

氧化鈣可用于制造耐火材料，石灰耐火材料是指以氧化鈣為主要成分（氧化鈣含量為96%～99%）的耐火材料。具有高的耐火度和良好的抗堿性渣的能力。能吸附鋼液中的氧化鋁夾雜物，起潔凈鋼的作用。不過這種耐火材料的缺點是很容易受鐵氧化物的浸蝕，很容易水化（易于受水的侵蝕形成氫氧化鈣）。氧化鈣吸潮或溶于水后呈淡黃色或灰黑色，具有吸濕性，溶于水后或受潮后形成氫氧化鈣及，用作原料可制造各種鈣化物、電石、純堿、漂白粉等。在工業(yè)上用途廣泛，是一種十分重要的無機(jī)化合物。

臨夏塊狀氧化鈣廠家,什么是氧化鈣你知道嗎？其實氧化鈣用我們的俗話說就是生石灰，成粉末狀，白色的，在工業(yè)領(lǐng)域有著很多使用，尤其是在廢水處理行業(yè)，這種產(chǎn)品是強(qiáng)堿產(chǎn)品。關(guān)于氧化鈣的使用，有很多是需要我們注意的，比如氧化鈣不能與氮肥一同運用，由于它遇到水時會產(chǎn)生許多的OH-，使NH4+OH-NH3·H2O平衡向右進(jìn)行，氨水含量高易引起魚類氨中毒，相同的道理，在池水氨氮含量高于2毫克/升時不宜運用生石灰。生石灰，又稱燒石灰，主要成分為氧化鈣（CaO），通常制法為將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在高溫下煅燒，即可分解生成二氧化碳以及氧化鈣。凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r、白堊、白云質(zhì)石灰?guī)r等，都可用來生產(chǎn)石灰。在沿海地區(qū)有用貝殼作原料，經(jīng)燒制成殼灰，作生石灰用。

一般來說，水中及底質(zhì)已有多量鈣離子，堿度較高的池塘不宜施用生石灰，因為再施生石灰，則磷酸鹽沉淀固定越多越完全，會降低水中有效磷的濃度，造成水體缺磷，影響乃至限制水生植物生長。藻類豐富，pH值較高的水體，生石灰用后常引起堿中毒或藻類大量死亡，造成水質(zhì)惡化，魚蟹蝦死亡等。使用氧化鈣需要注意氧化鈣應(yīng)增加到泥漿中，并在高溫時溢出。不要將殘渣倒入池中，防止魚逝世。不要把整個石灰扔進(jìn)水池進(jìn)行水消毒；氧化鈣不能與漂白劑和強(qiáng)氯香精等鹵素藥物混合。由于漂白的粉是一種酸性的藥物，生石灰是一種堿性的藥物，假定混合運用，會被酸堿中和，直接下降消毒作用；它不能與硫酸銅等一同運用。水中鈣離子的增加會導(dǎo)致銅離子的削減，從而大大下降硫酸銅的成效。相同的生石灰不能與鎂、鈣和重金屬鹽混合。

工業(yè)氧化鈣廠家,生石灰干燥劑一開始為塊狀，吸潮后會散落成粉狀，或粉狀結(jié)塊。如果要驗證干燥劑是否還能使用，一個很簡單的方法就是將該干燥劑置于水中，觀察是否放熱及是否有氣泡產(chǎn)生。如果仍放熱或有氣泡產(chǎn)生，則證明干燥劑仍可使用，反之則為失效。生石灰為白色或灰白色的硬塊，無臭，易吸收水分，水溶液呈弱堿性。生石灰廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)和建筑業(yè)等，在水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)中的作用也很大，生石灰由于使用方便，價格便宜而被廣泛應(yīng)用在水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)中。氧化鈣生產(chǎn)方法有幾種，熟石灰粉石灰消化法將石灰石在煅燒成氧化鈣后，經(jīng)與水按1（3～5）的比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于～℃下干燥，再篩選（目以上）即為氫氧化鈣成品。其化學(xué)式為CaCO3→CaO+CO2↑CaO+H2O→Ca(OH)2。生石灰粉將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在高溫下煅燒，即可分解生成二氧化碳以及氧化鈣。

氧化鈣是一種無機(jī)化合物，化學(xué)式是CaO，俗名生石灰。物理性質(zhì)是表面白色粉末，不純者為灰白色，含有雜質(zhì)時呈淡黃色或灰色，具有吸濕性。它不僅能制造高純度的水泥，而且還可用于制造耐火材料、干燥劑。石灰干燥劑是通過吸收包裝容器內(nèi)的水蒸氣保持低濕度來防止食品受潮。石灰干燥劑的原料為生石灰（氧化鈣）。生石灰吸濕后變成消石灰（氫氧化鈣）。其形狀從粒子變成粉末狀。體積增加倍。石灰石煅燒法將石灰石粗碎至mm，并篩除30～50mm以下的細(xì)渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的5%～5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于～℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳（CO?）。