甘肅中隴天玉新材料有限公司帶您了解銀川白灰塊生產(chǎn)廠家,氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO)的含量兩種物質(zhì)對二灰碎石基層的強(qiáng)度起著決定性的作用，特別是與粉煤灰發(fā)生水化反應(yīng)后，其含量的多少所起的影響更為顯著，限度的增加石灰劑量自然可以提高二灰碎石的強(qiáng)度，但這樣不但增加了施工成本，而且對提高二灰碎石基層的抗裂性也是十分不利的。石灰中產(chǎn)生膠結(jié)性的成分是有效氧化鈣和氧化鎂，其含量是評價石灰質(zhì)量的主要指標(biāo)。石灰中的有效氧化鈣和氧化鎂的含量可以直接測定，也可以通氧化鈣與氧化鎂的總量和二氧化碳的含量反映，生石灰還有未消化殘渣含量的要求;生石灰粉有細(xì)度的要求;消石灰粉則還有體積安定性、細(xì)度和游離水含量的要求。

水泥是由石灰石和粘土等混合，經(jīng)高溫煅燒制得。玻璃由石灰石、石英砂、燒堿（氫氧化鈉）等混合，經(jīng)高溫熔融制得。煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質(zhì)。生石灰與水作用生成熟石灰(Ca(OH)2)的過程，稱為熟化。工程上，將生石灰加大量的水(生石灰質(zhì)量的2~3倍)熟化成石灰乳，然后經(jīng)篩網(wǎng)流入儲灰池并"陳伏"至少兩周，以消除過火石灰的危害，經(jīng)沉淀除去多余的水分得到的膏狀物即為石灰膏。

公元前8世紀(jì)古希臘人已用于建筑，中國也在公元前7世紀(jì)開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰)，按其氧化鎂含量(以 5%為限)又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉。石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強(qiáng)度也不高，3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有2~5 MPa。

銀川白灰塊生產(chǎn)廠家,生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)?。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。應(yīng)盡量選取有效含量高的白灰，通常要求白灰必須達(dá)到二級灰以上的標(biāo)準(zhǔn)，即白灰中有效鈣和氧化鎂的含量不小于80%，這樣既能滿足二灰碎石基層氧化、水化成型的需要，保證基層強(qiáng)度，又能提高基層的穩(wěn)定效果，不影響其抗裂性能，對保證基層的質(zhì)量是十分有利的。原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

　　白灰廠家如何分辨優(yōu)劣的白灰粉白灰中所含的氧化鈣（CaO）和氧化鎂（MgO）的含量。生石灰的消解是施工拌和中的一個重要環(huán)節(jié)，具體施工中要對其過程進(jìn)行有效地控制。根據(jù)加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32%。在生石灰中，均勻加入60%~80%的水，可得到顆粒細(xì)小、分散均勻的消石灰粉。若用過量的水熟化，將得到具有稠度的石灰膏。純堿是用石灰石、食鹽、氨等原料經(jīng)過多步反應(yīng)制得(索爾維法)。利用消石灰和純堿反應(yīng)制成燒堿(苛化法)。

塊灰批發(fā),注意事項使用操作過程時間越短越好，放置在包裝容器內(nèi)的適當(dāng)處，起到密封吸濕的作用。存放在干燥庫房中，防潮，避免與酸類物接觸。運(yùn)輸過程中避免受潮，小心輕放，以防止包裝破損而影響產(chǎn)品質(zhì)量。禁止食用，萬一入口，用水漱口立即求醫(yī)。(切記不能飲水，生石灰是堿性氧化物遇水會腐蝕!)石灰石制作食鹽。西安生石灰在經(jīng)過化學(xué)加工之后，可以變成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等鈣鹽。硬水軟化劑。熟石灰可以暫時去除水的硬性，因而，在工業(yè)中被當(dāng)作硬水軟化劑。干燥劑和消毒劑。